纺织业，是尤溪县第一大支柱产业。飞梭走线，交织出当地产业发展的澎湃动能。作为最早落户尤溪的高端纺织出口企业，福建顺源纺织有限公司为何能从小车间发展壮大为行业标杆？创始人郑逢源给出的答案是：专心专注做好“一根线”。

大胆创新

车间装上“智慧脑”

全流程纺纱自动化生产线高速运转，一台台自动化设备正有序赶制订单……走进顺源纺织生产车间，这个由“数字大脑”指挥着各个生产环节的5G车间，颠覆了纺织业“千人纱、万人布”的传统印象。

作为全省首个纺纱全智能化车间，车间每年能生产1万吨各类高品质混纺纱，每吨按2.4万元售价计算，年产值可达2.4亿元。

“我们现在在设备里装上了单锭检测，它可以精确检测到每一条线的质量、产量情况，有了它，我们现在的产品合格率可达100%。”说起自家产品，郑逢源总是信心十足。

在他看来，企业要发展，必须要创新。2020年，企业投资2.3亿元，引进进口设备175台套，打造6.5万锭全智能化数字车间。

从落地调试到投产使用，这次大胆的尝试，让郑逢源的传统纺纱厂装上了“智能脑”，过去棉絮纷飞、人来人往的纺织车间不复存在。

有了先进工艺装备，产品质量日趋稳定，顺源纺织在高档纱业界的产品优势越发凸显。郑逢源介绍，在当前的市场背景下，他几乎可以实现产品“零库存”。

裂变成长

积蓄人才发展力

扎根尤溪13年，顺源纺织由小到大、由大变强，成为“福建省工业和信息化省级龙头企业”，形成了由顺源纺织、隆源纺织、旭源纺织、华扬纤纺等项目组成的“顺源纺织企业矩阵”。

这样的裂变，不仅是科技赋能激活企业高质量发展的缩影，更令众多与企业共同成长的员工引以为傲。

在顺源纺织，有许多来自五湖四海的员工，见证企业13年发展点滴的许莲云便是其中之一。“我的老家在安徽，这些年公司不断发展壮大，越做越好，为我们提供了一个稳定良好的就业平台，我们在这里工作也更安心。”许莲云说。

企业发展的内生动力，最终离不开人。“大家拧成一股绳、劲往一处使，为的就是要把质量、产量做上去。”福建顺源纺织有限公司生产厂长董大书表示，工作环境越来越好，大家的生产积极性也日渐高涨。

不仅注重留才，还要时刻引才。近年来，郑逢源面向全国为企业招聘了一批技术精湛、研发能力强的产品开发骨干，组建了一支经验丰富、积极进取的管理队伍，每年还从各大高校或人才市场招揽研发及管理等人才，同时实施人才培养战略计划，对具有潜力的内部员工进行针对性培养，为企业后续发展输送源源不断的人才动力。

向新而生

“织”造产业新图景

数字化重塑纺织产业“新生态”，智能“织造”使企业成为纺织行业新标杆。

作为尤溪纺织行业的“领头羊”，面对社会经济发展的新变化、新特征和新趋势，顺源纺织又该如何获得新质生产力、实现新突围？

“只有依靠数字赋能、绿色转型，才能焕发新生、赢得未来。”郑逢源说，现在的数字化车间可以实现精准检测，节省人工成本，眼下企业要专注做的是推动生产设备进一步转型升级。

如今，郑逢源不仅是一名优秀的民营企业家，还担任着三明市总商会副会长。头衔在身，肩上责任更重。

新质生产力为传统产业加装“新引擎”，数字化转型已然成为民营企业在数字经济时代的必答题。深耕纺织制造业多年，郑逢源对此深有感悟，未来，他将继续带领企业在创新的路上砥砺前行，为当地纺织业发展开辟新蓝海，“织”造产业新图景。